ساخت برد مدار چاپی با لمینت

به نام خدا

آموزش ساخت فیبر مدار چاپی (PCB) با استفاده از لمینت (لامینت*)

 

مقدمه:

اصولاً برای ساخت مدار های چاپی روش های مختلفی وجود دارد. ساده ترین روش استفاده از ماژیک ضد آب برای رسم خطوط روی فیبر مسی می باشد. روش دیگر استفاده از لتراست (حروف برگردان مخصوص) برای طراحی علائم روی قسمت مس فیبر است. هر دو روش ذکر شده برای ساخت مدارات کوچک و ساده مناسب می باشند ولی برای مدارهای پیچیده میکروکامپیوتری و میکروکنترلری و همچنین برای زمانی که تصمیم داشته باشیم نمونه های زیادی از پروژه را تولید کنیم روش های بالا کارآمد نخواهد بود.

* – واژه درست لمینت است که در ایران به اشتباه واژه لامینت جا افتاده است.

یکی از روش های متداول برای ساخت مدار چاپی استفاده از لمینت می باشد. لمینت یا لامینت یک ورق نازک پلاستیکی حساس به نور بوده که با تابش نور شدید در مدت کوتاهی تغییر رنگ داده و خواص شیمیایی آن تغییر می کند. (در واقع یک ماده شیمیایی حساس به نور بین دو ورقه پلاستیکی نازک قرار گرفته است). مدار های چاپی ساخته شده با لامینت فوق العاده تمیز و دقیق بوده و با انواع تجارتی PCB ها هیچ تفاوتی ندارند. در این مقاله تصمیم داریم به صورت تصویری و کاملاً گویا ساخت فیبر مدار چاپی (PCB) را به وسیله لمینت آموزش دهیم.

قبل از هر چیز فیبر مدار چاپی را به اندازه نگاتیو برش می زنیم و آن را با آب خالی شسته و زیر آب با سنباده 400 کاملاً تمیز می کنیم. (برای آموزش طراحی برد مدار چاپی و نحوه ایجاد نگاتیو، مقاله آموزش طراحی برد با نرم افزار رایگان PCB را از بخش آموزش سایت AVR64.com مطالعه نمایید).

در شکل زیر فیبر برش داده شده را مشاهده می فرمایید:

در شکل زیر فیبر سنباده خورده به همراه تصویری از سنباده P400 مشاهده می شود:

پس از خشک شدن فیبر به هیچ عنوان قسمت مسی آن را با دست لمس نکنید و فیبر را به همراه لمینت در یک اتاق نیمه تاریک ببرید (لامینت به نور ضعیف حساس نیست و می توانید در گوشه اتاق یک چراغ روشن کرده و زیر نور غیر مستقیم کار کنید).

مهم ترین بخش کار، کشیدن لامینت روی فیبر می باشد. لمینت یک ورق پلاستیکی سبز یا آبی با دو مشمای نازک در دو طرف آن می باشد. مشمای یک طرف نرم بوده و حالت کشسانی دارد و مشمای سمت دیگر حالت زرورق داشته و به محض جدا شدن صدا می دهد. عموماً لامینت را به سمت مشمای نرم آن می پیچانند ولی %100 قابل تضمین نیست. در هر صورت با یک تیغ نازک مشمای هر طرف را کمی جدا کرده و در صورت مطمئن شدن مشمای نرم تر را تا نصف جدا کنید.

در مرحله بعدی لامینت را روی فیبر قرار داده و همانطوریکه از قسمت زیر، مشما را جدا می کنید از طرف دیگر لامینت را به فیبر بچسبانید. (دقت کنید که در زیر لامینت حباب هوا به وجود نیاید در این صورت پس از چسباندن لامینت باید با یک سوزن حباب های هوا را از بین ببرید).

در شکل زير فيبر لامينت خورده را مشاهده می فرماييد:

پس از کشیدن کامل لامینت روی فیبر حدود 5 الی 10 دقیقه با دست روی لامینت بکشید تا گرم شده و محکم به فیبر بچسبد (هر چه قدر بیشتر این کار را انجام دهید احتمال جدا شدن لامینت در طی کار کمتر است. در صنعت از لامینتور یا همان دستگاه پرس کارت که روی حرارت کم قرار داده شده برای این کار استفاده می کنند. استفاده از اطو نیز موثر است ولی باید روی درجه کم قرار داده شده و بین آن و فیبر پارچه مرطوب قرار گیرد). پس از اتمام کار فیبر را برعکس کرده و لامینت های اضافی را با تیغ ببرید.

 

نوردهی:

در مرحله بعد نگاتیو را روی فیبر قرار داه و روی هر دو یک شیشه سنگین قرار دهید و مجموعه را زیر نور یک چراغ مطالعه مجهز به لامپ 200w به فاصله تقریبی 10cm به مدت حدود 10 دقیقه قرار دهید. (تمام این اعداد تجربی هستند و بسته به شرایط آب و هوایی منطقه و عوامل گوناگون دیگر تغییر می کنند).

پس از 10 دقیقه فیبر را از زیر نور در آورید، اگر همه چیز درست پیش رفته باشد چنین خروجی ای خواهید داشت:

در مرحله بعد زرورق نازک روی لامینت را با دقت جدا کنید (این کارها را زیر نور ملایم انجام دهید تا قسمت های نور ندیده لامینت ظاهر نشوند).

 

ثبوت:

در این مرحله نوبت به ظهور فیبر می رسد. با انجام عمل ظهور (ثبوت) قسمت های نور ندیده از روی فیبر جدا می شوند. برای این منظور حدود یک قاشق غذاخوری پودر ظهور (بی کربنات سدیم یا همان جوش شیرین که در پختن کیک استفاده می شود) در مقدار کمی آب (یک ظرف 10 در 20 سانتی متر که نیم سانتی متر در آن آب ریخته شده) مخلوط کنید و فیبر را در آن قرار دهید. (اندازه ها زیاد مهم نیستند و بسته به نوع و قدرت مواد و با تجربه به دست می آیند).

پس از 5 الی 7 دقیقه به آرامی روی فیبر دست بکشید تا لامینت های نور نخورده جدا شوند و در نهایت فیبر را تمیز زیر آب بشویید. (این مرحله را خیلی سریع انجام دهید تا لامینت های تثبیت شده و نور خورده جدا نشوند).

 

اسیدکاری:

در مرحله بعد نوبت به اسید کاری و از بین بردن مس های بخش نور نخورده می رسد. (توجه داشته باشید که بخش های مسی قسمت نور نخورده کاملاً مشخص می باشند و کاملاً در اسید حل می شوند. ولی بخش های نور خورده که زیر لامینت های آبی قرار دارند در اسید حل نخواهند شد). برای انجام این مرحله مقدار 1 به 2 اسید پر کلرو دوفر FeCL3 را در آب جوش حل کنید. (مقدار 1 واحد اسید خشک را در ظرف غیر فلزی ریخته و 2 واحد آب را به آن اضافه کنید (برای جلوگیری از پاشیدن اسید در چشم هرگز اسید را در آب نریزید بلکه این کار را برعکس انجام دهید (آب را آرام آرام روی اسید بریزید)و از ظرف فاصله بگیرید) سپس فیبر را به آرامی در ظرف انداخته و به مدت 5 الی 10 دقیقه ظرف را تکان دهید.

پس از حل شدن تمام مس های اضافه فیبر را بیرون بیاورید. باید چنین خروجی ای داشته باشید:

در مرحله بعد نوبت به پاک کردن لامینت از روی بخش های مسی می رسد. می توانید این کار را با تیغ و سنباده و … انجام دهید ولی به دلیل مقاوم بودن لامینت بهترین روش برای از بین بردن لامینت های اضافی استفاده از سود سوز آور می باشد. (سود سوز آور را می توانید از مغازه های لوازم آزمایشگاهی تهیه کنید). مقدار یک سوم قاشق غذا خوری سود را در ظرفی به اندازه ظرف ظهور ریخته و در آن نیم سانتی متر آب بریزید. (برای جلوگیری از تداخل از دو ظرف جدا برای ظهور و سود استفاده نمایید).

بسته به غلظت سود پس از 1 الی 3 دقیقه لامینت های اضافی از سطح فیبر جدا خواهند شد.

اگر همه چیز به خوبی پیش رفته باشد خروجی زیر را خواهید داشت که یک فیبر کاملاً تجاری می باشد و آماده سوراخ کاری و مونتاژ قطعات است:

در تصویر زیر مدار ساخته شده را مشاهده می فرمایید. این فیبر مربوط به پروژه Wave Player می باشد و همانطوریکه مشاهده می فرمایید خروجی سیلک اسکرین نرم افزار PCB نیز روی یک لیبل پرینت شده و روی فیبر چسبانده شده است.

 

چاپ سبز:

برای چاپ سبز نیز می توانید قبل از سوراخ کاری فیبر و چسباندن لیبل روی تمام پد ها چسب کاغذی زده و با اسپری سبز پشت فیبر را رنگ آمیزی کنید و پس از خشک شدن چسب های کاغذی را از روی پد ها جدا کنید. (این روش وقت گیر بوده و برای تولید انبوه توصیه نمی شود ولی برای فیبر های کوچک و منفرد، خروجی کار را به صورت کاملاً تجاری نزدیک می کند).

جدا کردن چسب ها بعد از خشک شدن رنگ:

نتیجه نهایی:

اين فيبر مربوط به پروگرمر AVR می باشد:

 دانلود PDF این مقاله

بازدیدها: 5272

14 دیدگاه دربارهٔ «ساخت برد مدار چاپی با لمینت»

  1. توضیحات خوب بود ولی دو نکته به نظرم کم بهش توجه شد اول نگاتیو و دوم نوع اسپری سبز که اگر توضیح داده می‌شد آموزش بی نقص بود تشکر از شما

    • سلام نظر لطف شماست
      در خصوص نگاتیو در مقاله زیر توضیح داده شده است:
      https://avr64.com/?p=212
      اسپری سبز که ما استفاده کردیم از همین اسپریهای معمولی روغنی هست که در رنگ فروشی ها و ابزار فروشیها پیدا می شود ولی در بردهای تجاری از رنگهای مخصوص و گرانقیمت استفاده می کنند.

  2. سلام ممنون از آموزشتون.من تمام این کار ها رو به همین صورت بازها برای کسب تجربه انجام دادم ولی بعد افتادن طرح روی بورد و ریختن پودر ظهور هیچ اتفاقی نمیافته پودر ظهو ر قسمت های نور ندیده رو جدا نمی کنه.حتی دست هم اروم می کشیدم.ولی جدا نمی شد.یا مواد استفاده شده مشکل دارن.یا نوردهی به اندازه کافی نیست.مشکل اینجاست لامپ های یو وی گران قیمت هستن.برای یه آدم بیکار با فوق لیسانس که عاشق یاد گرفتنه سخته.

    • سلام
      درود بر شما
      نکته خاصی نداره، بعد از جدا کردن زرورق و ریختن جوش شیرین باید با مسواک نرم یا دست روی لمینت‌ بکشید تا بخش‌های نور ندیده حل بشن، اگر نشد غلظت جوش شیرین رو بیشتر کنید.

  3. یه سوال دارم پودر اسید آمونیومی برای پاک کردن مسه؟من از یه سایت خریدم ولی هیچ کاری انجام نمیده.فقط گرما ایجاد می کنه و هیچی.فکر کنم مشکل داره.

  4. با سلام و درود،
    سپاسگزار از مطلب خوب و گویایی که ارائه کردین. ولی ذکر یک نکته رو لازم میدونم، حتما باید اسید رو به آب اضافه کرد نه آب رو به اسید…
    اضافه کردن آب به اسید، حالت انفجار ایجاد میکنه. البه در «کلرور فریک» یا «پرکلرور دوفر» خیلی شدید نیست ولی باید قاعده رو رعایت کرد.
    اسید ترجیحا در آب داغ با دمای حدود 55 درجه سانتیگراد حل بشه که سرعت حل مس رو بالاتر میبره. و نکته مهم دیگه اینکه بخارهایی که از محلول اسید متصاعد میشن خیلی تند هستند و باعث تحریک و گاها آسیب به دستگاه تنفسی میشن. بهتره در موقع کار با اسید، از ماسک و دستکش استفاده کرد.
    در ضمن موقع اضافه کردن اسید به آب، خود محلول شروع به گرم شدن میکنه و این امری است طبیعی…

    • سلام از نظر شما سپاسگزارم، بله درست است البته اینکه ما نوشتیم آب به اسید اضافه بشه بخاطر این بود که اسیدهای مدار چاپی در اون زمان بصورت سنگ شده و حالت کلوخ‌های نسبتا بزرگ به دست ما می‌رسید که به محض افتادن داخل آب منفجر می‌شد ولی خوب اگر اسید پوری باشد که طبق نظر شما اسید به آب اضافه بشه.

  5. سلام. ممنون از مطلب خوب تون. من خودم برای مرحله نور دهی از لامپ uv استفاده می کنم. زمان نور دهی رو هم 10 تا 15 دقیقه میذارم. ولی در مرحله ظهور وقتی فیبر رو داخل محلول جوش شیرین قرار میدم و با پنبه به آرامی روی طرح میکشم، علاوه بر قسمت های نور ندیده، قسمت های نور دیده هم پاک میشن و در مواردی خطوط مسیرها هم تکه تکه حین مرحله ظهور از سطح فیبر جدا میشن. غلظت جوش شیرین رو هم کم و زیاد کردم فایده ای نداشت. ممنون میشم راهنمایی کنید.

  6. سلام مجدد و تشکر بابت پاسخ تون. لمینتور ندارم. قبل از چسباندن لمینت، سطح فیبر رو با اتو خوب داغ میکنم. ولی باز هم حین مرحله ظهور کنده میشن.

    • سلام خواهش فقط باید لمینتور باشه. یه تعداد فیلم همین امسال از مراحل لمینت کاری گرفتم که بعد از تدوین پایین همین مطلب قرار داده میشه. اونجا لمینتور رو هم نشون دادم. بدون لمینتور اصلا نمیچسبه.

  7. با سلام اینجانب تقریبا حدودادراواخر دهه50یک جلد کتاب بنام طرز تهیه فیبر مدار چاپی خریداری نموده وبطور کامل آنرا مطالعه ونحوه ساخت فیبر مدارچاپی از طریق لتراست وماژیک را همانند آموزشهای فوق بوده مباحظه نمودم اما دوروش دیگر که خیلی هم جالب بوده نیز وجود داشت که یکی ازآن تهیه کلیشه ودرواقع اسمش هم کلیشه ای بوده که خطوط مدار بوسیله رنگ حساس به نور روی یک پارچه ظاهر میشد وبا روش رنگ آمیزی از روی کلیشه وسپس بقیه موار ظهور انجام میگردید اما روش دوم تقریبا مشابه لمینت که آن هم بجای لمینت از اسپری حساس به نور بود واما دقیقا برعکس مواردی شما در لامنت بیان فرمودید بود برای مثال که شما در آموزش اعلام نموده ایدکه بخشهای نور ندیده لمینت از روی فیبر پاک میگردد اما در کتاب مورد نظر برعکس باید بخشهای نوردیده از فیبرجدا میشد در واقع بجای نگاتیو نقشه مورد نظر با استفاده از کاغذ کالک و قلم راپدوگراف روی کاغذ کالک کشیده میشد وروی فیبر قرار میگرفت وسپس نوردهی هم با دوروش انجام میشد که یکی خورشیدی ودیگری دستگاه مخصوص نوردهی بود به حرحال با این روش که تهیه آن خیلی راحت وآسانتر ودم دست بوده وهم اکنون نیز میباشد اما تهیه نگاتیو خیلی مشکل میباشد در واقع ظهور در چندین فقره انجام میپذیرد ابتدا ظهور نگاتیو وبعد از آن ظهور فیبر وغیره که کاری بس مشکل میباشد واما سوال بنده این است که آیا میتوان با استفاده از لمینت وکالک که براحتی نقشه روی کاغذ کالک پرینت میشود به طرقی که سابقا در کتاب فوق مشاهده نموده ام انجام دادلطفا راهنمایی فرمایید

    • سلام، در لمینت‌کاری نیازی به دو بار ظهور نیست یعنی نگاتیو به طور مستقیم توسط پرینتر لیزری روی طلق ترنسپرنت چاپ می‌شود. در روش اسپری هم دقیقا مشابه همین لمینت هست، دو نوع اسپری داریم پازیتیو و نگاتیو. احتمالا در کتاب شما اسپری پازیتیو 20 را آموزش داده. خوب اگر فیلم ما پازیتو باشد (خطوط مسی مشکی باشد) باید از اسپری پازیتیو استفاده شود، اگر فیلم ما نگاتیو باشد (خطوط مسی روشن باشد و بقیه قسمتها تیره باشد) باید از اسپری نگاتیو یا لمینت استفاده شود. اگر بخواهید از لمینت و کالک استفاده کنید باید خطوط مسی روشن باشد و بقیه قیمتها تیره باشد یعنی نیاز به نگاتیو دارید. ((لمینت = اسپری نگاتیو)). ضمناً اسپری ها بسیار نایاب و گرانند و لمینت یک راه حل صنعتی، ارزان و عالیست.

دیدگاه‌ها غیرفعالند.